Как се тестват гъвкавите OLED екрани преди изпращане
За търговците на едро, дистрибуторите, верижните сервизи и компаниите за обновяване качеството на продуктите винаги е едно от най-важните съображения при закупуване на гъвкави OLED екрани на едро.
Дефектният екран включва много повече от проста подмяна на продукт; може също да доведе до допълнителни разходи за труд, оплаквания от клиенти, рекламации след-продажби, отрицателни отзиви и дори загуба на бъдещи възможности за партньорство.
Поради тази причина все по-голям брой професионални купувачи се съсредоточават не само върху мястото на производство на екрана, но и-и особено-върху проверките на качеството, извършени на продукта преди изпращане.
И така, на какви специфични тестове се подлагат гъвкавите OLED екрани преди изпращане?
Професионалните производители обикновено прилагат множество процедури за контрол на качеството по време на производствения процес. Преди да напуснат фабриката, екраните обикновено се подлагат на различни проверки-включително визуална инспекция, функционално тестване, проверка на съвместимостта и тестване за надеждност-за осигуряване на стабилна производителност и минимизиране на рисковете след-продажбата.
Защо-проверката преди изпращане е толкова важна?
За разлика от много електронни компоненти, екранът на мобилния телефон влияе пряко върху изживяването на крайния потребител.
След като ремонтът приключи, клиентът веднага забелязва качеството на дисплея, чувствителността на докосване, яркостта и цялостното потребителско изживяване.
При липса на стабилен процес на тестване, дефектни продукти могат да навлязат на пазара, което потенциално води до:
По-високи нива на възвращаемост
Увеличете-разходите след продажбата
Повишени оплаквания от клиенти
Допълнителни разходи за труд
Загубени потенциални клиенти
Увреждане на репутацията на корпоративната марка
За професионалните купувачи изборът на доставчик със строга система за контрол на качеството е също толкова важен, колкото изборът на правилния тип екран.
Изходящ процес на тестване замекаOLED екрани
Въпреки че процедурите за тестване може да варират в различните фабрики, професионалните доставчици обикновено следват стандартизирани процедури за тестване:
Предварителна визуална проверка
Функционален тест на дисплея
Тест за ефективност на допир
Проверка на функционалната съвместимост
Тестване на кабели
Тестове за надеждност и стареене
Окончателна проверка на качеството
Потвърждение на опаковката преди изпращане
Чрез много{0}}етапно тестване фабриката може да гарантира, че само продукти, които отговарят на стандартите, могат да бъдат доставени до клиентите.
1. Проверка на външния вид
Първата стъпка в процеса на проверка обикновено е визуална проверка.
Техниците внимателно ще инспектират всеки екран при условия на професионална светлина, за да се уверят, че няма дефекти във външния вид на продукта, преди да преминат към следващата стъпка от функционалното тестване.
Основните тестови елементи включват:
Има ли драскотини по стъклената повърхност?
Има ли пукнатини или изкривяване?
Има ли мъртви или светли пиксели?
Има ли прах или чужди предмети?
Поляризаторът има ли дефекти?
Повредена ли е средната-рамка?
Има ли преливане на лепило?
Има ли замърсяване на повърхността?
Има ли аномалии в процеса на сглобяване?
Само продукти, които преминат визуалната проверка, могат да преминат към следващия етап.
2. Функционален тест на дисплея
След преминаване на визуалната проверка, гъвкавият OLED екран се свързва към професионално тестово оборудване за тестване на дисплея.
След като екранът бъде включен, техниците ще извършат цялостна проверка на работата му.
Тестовото съдържание обикновено включва:
Може ли екранът да се включи нормално?
Равномерна ли е яркостта?
Цветовете последователни ли са?
Контрастно изпълнение
Ефект на цветен дисплей
Точност на баланса на бялото
Състояние на показване на цял- екран
Техниците обикновено показват няколко плътни цветни изображения отделно, например:
Чисто бяло
Чисто черно
червено
зелено
Синьо
Тези тестове могат бързо да разкрият:
Мъртви пиксели
КПП
Цветово отклонение
Неравномерна яркост
Грешка на дисплея
Проблем с изтичане на светлина
3. Тест на функцията на докосване
Ефективността при докосване е един от ключовите фактори, влияещи върху потребителското изживяване.
Всеки гъвкав OLED екран трябва да премине цялостен тест за докосване, за да се гарантира, че функцията за докосване работи правилно.
Основното съдържание на теста включва:
Пълна{0}}реакция на докосване
Мулти{0}}функционалност на докосване
Чувствителност на допир
Изпълнение на плъзгача
Възможност за разпознаване на жестове
Реакция на докосване на ръба
Професионалното оборудване за тестване симулира реални работни навици на потребителя, за да осигури стабилно и точно изживяване при докосване в цялата площ на екрана.
Ако се открие латентност при докосване, неизправност при докосване или случайни докосвания, продуктът веднага се счита за неквалифициран.
4. Истински тон и тестване за съвместимост на функционалността
За много потребители на iPhone запазването на оригиналната функционалност след ремонт е също толкова важно.
Поради това производителите на високо{0}}качествени гъвкави OLED обикновено също извършват проверка за съвместимост за следните функции:
Поддръжка на True Tone дисплей
Автоматично регулиране на яркостта
Функция за отчитане на близост
Функция за отчитане на околната светлина
Тези тестове гарантират, че ремонтираното оборудване предоставя потребителско изживяване, възможно най-близко до оригинала.
Това е особено важно за-пазара за ремонт от висок клас и бизнеса с обновяване.
5. Тестване на кабела
Лентовият кабел свързва екрана с дънната платка и играе решаваща роля в предаването на сигнала.
Проблем с лентовия кабел може да причини необичаен дисплей на екрана или периодични неизправности.
Фабриките обикновено се фокусират върху следните тестове:
Външен вид на лентовия кабел
Целостта на интерфейса
Качество на заваряване
Точност на монтаж на компоненти
Стабилност на предаване на сигнала
По-специално, качеството на спойките и точността на позициите на интерфейса, дори незначителни дефекти, могат да повлияят на -дългосрочната стабилност на продукта.
6. По-специално, качеството на спойките и точността на позициите на интерфейса, дори незначителни дефекти, могат да повлияят на-дългосрочната стабилност на продукта.
Професионалните производители обикновено провеждат допълнителни тестове за надеждност на извадени продукти, за да проверят дългосрочната им ефективност-.
Тест при висока температура
Стабилността на екрана при тежки условия беше потвърдена чрез тестване при високи-температури.
Тест при ниска температура
Тествайте ефективността на продукта в среда с ниска{0}}температура, за да сте сигурни, че може да се използва нормално в различни региони.
Тест за температурни цикли
Чрез многократно превключване между високи и ниски температури бяха открити потенциални структурни проблеми и материални рискове.
Тест за стареене
Пуснете екрана непрекъснато за продължителен период от време, за да разкриете скрити проблеми, които може да не бъдат открити при краткосрочен-тест.
Повтарящ се тест за живот на допир
Дългосрочната-стабилност на сензорната система беше потвърдена чрез голям брой повтарящи се операции с докосване.
Тест за щеп-включване/живот на щепсела
Чрез многократно включване и изваждане на конекторите се тества издръжливостта на интерфейса и стабилността на предаване на сигнала. Тези тестове помагат на фабриките да оценят-дългосрочната надеждност на продуктите.
7. Какво оборудване за изпитване обикновено използват фабриките?
За да се гарантира точността на тестването, професионалните фабрики са оборудвани със специализирано оборудване за тестване, като например:
Професионален тестер за дисплеи
Многофункционален инструмент за тестване
Анализатор на яркостта
Оборудване за калибриране на цветовете
Автоматизирано оборудване за тестване на допир
Стойка за изпитване на стареене
Усъвършенстваното оборудване за тестване може не само да подобри ефективността на тестването, но и да гарантира постоянството на качеството на продукта по време на масовото производство.
8. Финална проверка на опаковката преди изпращане
Контролът на качеството не приключва след функционално тестване. Преди официалното изпращане фабриката обикновено извършва окончателна проверка на опаковката, за да потвърди:
Правилен ли е етикетът на продукта?
Съвместими ли са моделите?
Опаковката непокътната ли е?
Всички аксесоари пълни ли са?
Точно ли е изпратеното количество?
Тъй като екраните на мобилни телефони са чупливи продукти, защитата на опаковката също е много важна.
Професионалните доставчици обикновено използват:
Анти{0}}статична защита
Специализирани палети
Удароустойчив дизайн на опаковката
Тези защитни мерки могат ефективно да намалят риска от щети по време на международен транспорт.
Всеки екран проверява ли се?
Различните доставчици използват различни стандарти за тестване.
Някои-доставчици на ниски цени може да извършват само пробни инспекции.
Професионалните производители, от друга страна, обикновено извършват 100% функционално тестване на всеки екран преди доставка.
За клиенти, които купуват на едро, се препоръчва предварително да потвърдят дали доставчикът извършва пълен процес на проверка.
100% пълна проверка ефективно намалява процента на дефекти и подобрява консистенцията на продукта.
Как купувачите могат да оценят възможностите на доставчика за контрол на качеството?
Преди да направи официална поръчка, купувачът може да зададе на доставчика следните въпроси:
Извършва ли се 100%-проверка преди изпращане?
Какво оборудване за изпитване се използва?
Можете ли да предоставите видео на теста?
Можете ли да предоставите отчет за качеството?
Каква е-политиката за следпродажбено обслужване?
Как да се справим с дефектните продукти?
В допълнение, фабричните одити, тестването на проби и оценките на клиентите могат да помогнат на купувачите да оценят допълнително възможностите на доставчика.